由于齒輪加工的工況帶有高溫、多水分，以及帶有很強(qiáng)的沖擊力，對(duì)刀具很容易產(chǎn)生磨損。因此選用好切削液對(duì)齒輪加工具有重要重要。本篇主要分析齒輪加工中如何選用合適切削液知識(shí)。

1、齒輪加工的工況具體分析和潤(rùn)滑要求

齒輪加工分為剃齒和插齒以及滾齒等齒輪類型，在加工過(guò)程中由于剃齒和滾插齒之間容易產(chǎn)生摩擦，以及沖擊力，因而容易造成刀具的損壞。尤其是在大量高速切削過(guò)程中，如果選用切削液選用不當(dāng)，很容易造成齒輪的磨損。由此可見(jiàn)選用的切削液必須具備良好的潤(rùn)滑和抗磨損性能。

而在滾齒切削加工中，容易造成粘刀現(xiàn)象發(fā)生，因此選用的切削液必須具有良好的極壓性以及潤(rùn)滑性，確保滾齒切削加工的順利完成。

2、齒輪加工潤(rùn)滑油品的推薦：

在一般金屬加工中心，都選用長(zhǎng)城系列的切削液油品。但如果從以及經(jīng)濟(jì)方面來(lái)考慮，筆者認(rèn)為選用高品質(zhì)進(jìn)口潤(rùn)滑油要好些。進(jìn)口潤(rùn)滑油中不管是基礎(chǔ)油還是添加劑都比國(guó)內(nèi)要先進(jìn)的多，再加上目前市場(chǎng)上以次充好的潤(rùn)滑油比較多，因而造成不必要的損失。

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